為某一特定用途選擇鋼絲繩時(shí)，應(yīng)考慮下面幾個(gè)方面的性能：

?強(qiáng)度

?抗旋轉(zhuǎn)

?抗疲勞

?抗磨損﹑摩擦

?抗撞擊

?抗腐蝕

?鋼絲繩延伸

強(qiáng)度

在特定系統(tǒng)中使用的鋼絲繩的最低強(qiáng)度是由設(shè)備、機(jī)器或起重設(shè)施生產(chǎn)廠家確定。一般的程序是設(shè)備、機(jī)器或起重設(shè)施生產(chǎn)廠家需要知道當(dāng)?shù)氐囊?guī)定、標(biāo)準(zhǔn)或操作規(guī)則，這些都會(huì)影響到鋼絲繩的設(shè)計(jì)系數(shù)(現(xiàn)在通常稱為使用系數(shù))，其他因數(shù)可能影響滑輪和卷筒的設(shè)計(jì)，繩槽面的形狀以及相關(guān)的半徑、滾筒中心距、放繩角度，所有的這些對(duì)鋼絲繩的性能都有影響。

當(dāng)鋼絲繩的強(qiáng)度(最小破斷拉力或者最小破斷載荷)確定之后，就要考慮哪種鋼絲繩適合該用途。設(shè)計(jì)者需要充分了解各種可選鋼絲繩的性能、特點(diǎn)和各種不同的鋼絲繩在使用上的限制，這是非常重要的。

對(duì)起重機(jī)操作工的重要提示

通江建議機(jī)器、設(shè)備、提升裝置投入使用后，在有疑問的情況下，用于更換的鋼絲繩至少要滿足設(shè)備生產(chǎn)廠家聲明的最低保障破斷拉力。

通江生產(chǎn)的每一條鋼絲繩都經(jīng)過拉力試驗(yàn)，確保滿足最低保障破斷拉力或本目錄給出的負(fù)荷。

抗旋轉(zhuǎn)

首先要確定是否需要使用低旋轉(zhuǎn)或不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩，這樣的鋼絲繩常被稱為多股鋼絲繩。

一般情況下都選擇六股或者八股鋼絲繩，除非單繩系統(tǒng)產(chǎn)生低旋轉(zhuǎn)、或者多繩系統(tǒng)擰結(jié)，引起操作上的問題。

當(dāng)鋼絲繩承重時(shí)就會(huì)產(chǎn)生:

?“扭轉(zhuǎn)”如果兩端都固定。

?“旋轉(zhuǎn)”如果一端固定。

扭轉(zhuǎn)

當(dāng)鋼絲繩兩端都固定時(shí)，施加的拉力在兩端固定的地方產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)。

旋轉(zhuǎn)

當(dāng)鋼絲繩一端是可以自由旋轉(zhuǎn)的，拉力產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。

當(dāng)負(fù)荷增加，扭轉(zhuǎn)或者旋轉(zhuǎn)也會(huì)相應(yīng)增加。扭轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)的程度取決于鋼絲繩的結(jié)構(gòu)。意識(shí)到鋼絲繩承重之后會(huì)怎樣，那么就要選擇正確的鋼絲繩類型。值得注意的是:所有鋼絲繩在承重的時(shí)候都會(huì)產(chǎn)生某種程度的旋轉(zhuǎn)。

下面的圖表顯示了四種基本的股鋼絲繩的旋轉(zhuǎn)特性。

具體的扭轉(zhuǎn)系數(shù)及各種鋼絲繩每個(gè)捻長的旋轉(zhuǎn)程度的具體數(shù)值。

當(dāng)鋼絲繩起重高度增加時(shí)，旋轉(zhuǎn)的趨勢也會(huì)增加。在多繩系統(tǒng)中，鋼絲繩之間的距離減少也會(huì)導(dǎo)致互相擰結(jié)趨勢的增加。選擇正確的鋼絲繩有助于防止鋼絲繩打結(jié)以及起重物品旋轉(zhuǎn)。

“多股繩”系列低旋轉(zhuǎn)和抗旋轉(zhuǎn)鋼絲繩確保把跟擰結(jié)及及起重物品旋轉(zhuǎn)有關(guān)的問題降到最少。

通江非常愿意就任何有關(guān)鋼絲繩旋轉(zhuǎn)的問題提供建議。

通江通過使用自身設(shè)計(jì)的扭/旋轉(zhuǎn)檢測設(shè)備驗(yàn)證鋼絲繩的旋轉(zhuǎn)性能。所有提升用途的產(chǎn)品都經(jīng)過“扭轉(zhuǎn)過關(guān)”的檢驗(yàn)程序。

抗疲勞

當(dāng)鋼絲繩彎曲繞過滑輪或者卷筒就可能會(huì)因?yàn)閺澢趯?dǎo)致?lián)p傷。損傷的程度取決于系統(tǒng)中滑輪的數(shù)量、滑輪和滾筒的直徑以及承重的情況。

通江對(duì)自己的產(chǎn)品做了大量的檢驗(yàn)，可以提供疲勞測試的數(shù)據(jù)，使客戶在知情的情況下做出正確的選擇。

選擇鋼絲繩的時(shí)候，知道彎曲疲勞成為鋼絲繩損傷的主要原因，我們應(yīng)該選擇以小直徑鋼絲組成的鋼絲繩，譬如選6x36WS(14/7+7/7/1)而不選6x19s(9/9/1)。需要進(jìn)一步的抗疲勞性能以達(dá)到節(jié)省成本的作用，可以選用“面接觸”系列的鋼絲繩。

“面接觸”產(chǎn)品的平滑的表面減少了滑輪和鋼絲繩表面的摩擦，從而減少鋼絲繩和滑輪的磨損。截面中金屬面積增加，內(nèi)層鋼絲摩擦減少使鋼絲繩在使用過程中內(nèi)部壓力水平降低，因此彎曲疲勞壽命更長，運(yùn)營成本更低。

上圖顯示:把6x36改成面接觸鋼絲繩后，使用壽命成倍增加。同樣的原理可以推廣到任何結(jié)構(gòu)的鋼絲繩改為同結(jié)構(gòu)的面接觸鋼絲繩。如18x7改成18xK7，或者35x7改成35WxK7。

 抗磨損

摩擦損傷通常發(fā)生在鋼絲繩和滑輪、鋼絲繩和滾筒之間，但最大的摩擦通常是因?yàn)樵跐L筒內(nèi)的相互“干擾”。

如果磨損是鋼絲繩損壞的主要原因則應(yīng)選擇外層鋼絲較大的鋼絲繩。

直徑22mm單層鋼絲繩外層鋼絲尺寸比較：Outerwires：外層鋼絲  

滾筒中相鄰的兩圈鋼絲繩之間產(chǎn)生點(diǎn)摩擦，會(huì)加速磨損。 

非面接觸鋼絲繩在滾筒中相鄰的兩圈之間產(chǎn)生點(diǎn)摩擦加速磨損。選用面接觸產(chǎn)品，可以通過改善接觸的情況減少摩擦。 

面接觸產(chǎn)品平滑的表面使接觸情況良好，延長鋼絲繩壽命。 

抗壓

在多層卷繩系統(tǒng)中，由于滾筒上纏繞著多于一層的鋼絲繩.所以裝繩時(shí)需要施加后張力。通江建議施加鋼絲繩最小破斷拉力2%~10%的安裝張力。如果不能達(dá)成，或者一些底層鋼絲繩承受高壓是無可避免的使用場合，譬如懸臂鋼絲繩從水平位置升高懸臂，這種情況下，底層鋼絲繩將受到嚴(yán)重壓傷。

選用鋼芯的鋼絲繩比麻芯的效果好。要進(jìn)―步提高抗壓功能，需選用面接觸鋼絲繩，因?yàn)樗匿撎畛涿娣e更大。

多層繞繩操作中，對(duì)底層的鋼絲繩的擠壓是無可避免的，因此推薦使用面接觸鋼絲繩。旋轉(zhuǎn)錘頭敲打而成的鍛打鋼絲繩尤其適合減少滾筒繞繩產(chǎn)生的壓傷問題。

防腐蝕

鋼絲繩在腐蝕性很強(qiáng)的環(huán)境中使用時(shí)，建議選用鍍鋅鋼絲繩。如果腐蝕不是太大，則選擇光面鋼絲繩。

如果水汽可以滲透進(jìn)鋼絲繩腐蝕繩芯，則選用塑芯(EP)鋼絲繩。

為了最大限度減少腐蝕的影響，選用合適的潤滑脂非常重要。鋼絲繩使用過程中定期上潤滑油，能帶來更多的好處。

鋼絲繩延伸

如果鋼絲繩延伸是至關(guān)重要的，相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)請(qǐng)聯(lián)系我們。

訂購鋼絲繩

訂購和咨詢鋼絲繩時(shí)，請(qǐng)?zhí)峁┍M可能提供多一些背景信息。以下的是必須提供的:

用途/計(jì)劃用途

鋼絲繩長度和公差公稱直徑

結(jié)構(gòu)、等級(jí)或者品牌

繩芯………………………………………………(天然麻芯、人造麻芯、股芯、獨(dú)立繩芯)

鋼絲繩等級(jí)………………………………………………………………(1770、1960、2160)

鋼絲表面鍍層……………………………………………………………………(光面、鍍鋅)

捻型…………………………………………………………………………(交互捻、同向捻)

捻向………………………………………………………………………………(左捻、右捻)

最小破斷拉力

末端加工要求

特殊包裝要求

特殊標(biāo)識(shí)要求

第三方認(rèn)證…………………………………………………………………(LR;DNV;ABSetc.)

通江有一套現(xiàn)行的疲勞過關(guān)程序測定鋼絲繩的疲勞性能，并能提供具體材料的尺寸和性能，從而有助于提高產(chǎn)品的疲勞性能。通江在設(shè)計(jì)和制造鋼絲繩的時(shí)候就已經(jīng)考慮到疲勞性能，并有針對(duì)起重機(jī)鋼絲繩進(jìn)行疲勞測試的機(jī)器。